Er zijn nu veel digitale textiel printers op de markt , en de Mimaki Tx2 - 1600 is er een die het team van Ponoko een goede hoeveelheid ervaring hebben gehad met . Voordat we kijken naar hoe het werkt , is er een zeer korte beschrijving en geschiedenis van textieldruk online beschikbaar op de Colour Museum . In de traditionele stof bedrukken , moet het beeld worden gedeeld door kleur en elke kleur wordt vervolgens verbrand in een scherm . U moet daarom zo veel schermen als er kleuren in uw ontwerp . Dus voor elke kleur in een textiel , de hoeveelheid arbeid en de kosten omhoog gaan - voor onafhankelijke ontwerpers met een beperkt budget , kan dit worden troublesome.In afgelopen jaren inkjet printing maakte het voor iedereen mogelijk om een afbeelding in kleur op papier gezet , en nu hetzelfde gebeurt met digitale stof bedrukken . Voor stof, wordt het afdrukken gemaakt met kleurstoffen niet inkten . En omdat het beeld bestaat uit pixels , is er geen limiet aan de hoeveelheid kleur . Goodbye meerdere schermen ! Voordat u afdrukt moet u ervoor zorgen dat alles is goed werkt door het opzetten en testen van de printer . Er zijn twee verschillende kanten van kleurstof cartridge slots. Als u gebruikmaakt van cellulose of plantaardige vezels zoals katoen , rayon , linnen of hennep , dan wil je fiber reactieve kleurstoffen gebruikt, maar als je het gebruik van proteïne gebaseerde vezels zoals wol en zijde of voor synthetische vezels zoals nylon en polyester , dan zure kleurstoffen best . Plastic liter containers bevatten de overtollige kleurstof van het drukproces . Vervolgens moet u de stof grendel te krijgen op de printer . Speciaal geprepareerde stof op een rol wordt geplaatst aan de voet van de printer tussen twee plastic uiteinde ondersteunt. Om ervoor te zorgen dat de stof gelijkmatig is uitgelijnd , de rand van het papier lijnen met een driehoek op de printer , waar een laser die de rand van de stof detecteert werkt te houden lijn gedurende de drukkerij . Deze laser wordt beheerd door een schakelaar op een doos aan de onderzijde van de printer . Het weefsel wordt vervolgens zorgvuldig getrokken door 3 cellen om de spanning te handhaven en vervolgens door de bovenste en vastgeklemd . Zodra uw stof is klaar , je hebt om te testen en ervoor te zorgen dat alle van de nozzles zijn duidelijk. Dit kan verschillende rondes van het zetten van het door een schoonmaak -instelling te nemen , en je hebt om het te doen omdat een enkele losse vezels een mondstuk kan verstoppen en ondergang van de letter ( en uw dag! ) . Wanneer u tevreden bent dat het perfect draait , kun je een afbeelding af te drukken bestand te vinden. Een verschillende typen bestanden kunnen worden verzonden naar de stof printer , maar tiffs zijn beste past bij wat je doet . Stof printers worden geleverd met een programma voor het beheer van de afdrukwachtrij , maar je kunt ook gewoon print rechtstreeks vanuit Photoshop . Gemiddeld de Mimaki ongeveer 10 vierkante meter per uur bij 720 dpi kan afdrukken . Je zult nu pas hebben bedrukte stof - maar het is nog niet klaar . De stof moet worden gelegd op een vlakke ondergrond en hebben de papieren achterkant afgepeld . In dit stadium is de kleurstof alleen aan de oppervlakte , maar het is nog niet chemisch gebonden aan de vezels . Om dat te realiseren de stof moet worden gestoomd tussen 120-140 graden Celsius ( 250-280 graden Fahrenheit ) gedurende 45 minuten tot een uur , afhankelijk van de kleuren , stof , temperatuur enz. Het zou echt netjes voor Ponoko zijn om een digitale textieldruk toevoegen printer tot hun diensten. De combinatie van stof met een laser gesneden materialen zou een hele reeks nieuwe product mogelijkheden om hun vele creatieve gebruikers openen
Door: . Tim Pollock