Ongeveer 30% van alle plastic producten in de wereld worden geproduceerd door een spuitgietproces . Binnen deze nog eens 30 % wordt geproduceerd met behulp van een aangepaste spuitgieten technologie . Er zijn in principe zes stappen in de normale spuitgieten. De eerste stap is het klemmen van de matrijs , de klemeenheid zorgt voor een van de drie eenheden van de vormmachine . De andere twee zijn de injectie-eenheid en de vorm , wanneer de klemeenheid vasthoudt aan de matrijs , wordt de gesmolten kunststof in de matrijs gespoten door de injectie-eenheid . De kunststof wordt toegevoerd in de vorm van kleine pellets op een hopper . Deze worden vervolgens toegelaten tot een cilinder waar zij verwarmd tot een gesmolten toestand en in de matrijs gespoten . De stappen die volgen worden aangeduid als woning fase . Het gaat in principe om ervoor te zorgen alle holtes in de matrijs volledig gevuld . De matrijs wordt vervolgens afgekoeld met klemmen intact . Tenslotte wordt de matrijs geopend en het onderdeel wordt uitgeworpen . Het grootste voordeel van kunststof spuitgieten is de kostenfactor van de geproduceerde onderdelen , vooral als je groot aantal onderdelen nodig . Het nadeel is de kostprijs van de productie van de mallen , een eenvoudige injectie mal kost je $ 3000 , terwijl de grotere complexe kan lopen in de honderdduizenden . Rapid Prototyping : Rapid Prototyping is het proces van geautomatiseerde productie van fysieke componenten met behulp van vaste FreeForm fabricage. Ze worden gebruikt in een breed scala van toepassingen , alles van medische tot kunst . Rapid Prototyping machine werkt door het nemen van virtuele modellen van de software en vervolgens om te zetten in uiterst dunne , horizontale doorsneden en gaat dan op maken elk van de doorsnede in de fysieke ruimte op een cyclische manier , totdat het model is voltooid. Rapid Prototyping is een WYSIWYG proces waarin het virtuele model draagt identieke overeenkomsten met het afgewerkte fysisch model . Extra verzinsels kan de machine vast te leggen lagen van plaatstaal , vloeistof of poeder materiaal en het opbouwen van een reeks doorsneden Deze lagen worden uiteindelijk automatisch samengesmolten tot het uiteindelijke product te maken . Het belangrijkste voordeel van rapid prototyping is de mogelijkheid om het even welke vorm maakt niet uit hoe complex de geometrie is te creëren. De meest gebruikte data-interface tussen de machine en de software is het STL -formaat. Het werkt door het benaderen de geometrie van een deel met driehoekige vlakken, kleiner facetten hogere oppervlaktekwaliteit zijn. Het woord " snel " wordt gebruikt ten opzichte van de top traditionele methoden die dagen om een model op te stellen , afhankelijk van de complexiteit ervan. Rapid prototyping kan het model binnen een paar uur maken , al is sterk afhankelijk van het type machine en de grootte van het model . Er zijn verschillende nieuwe technologieën die beschikbaar zijn voor rapid prototyping , waaronder Fused Deposition Modeling , Selectief laser sinteren , 3D printen , en Electron Beam Melting geweest . Prototyping Injection Molding is een gespecialiseerde methode van het combineren van traditionele kunststof spuitgieten . . CAM software kunnen rapid tooling en kunststof spuitgieten combineren om kleine hoeveelheden van een thermoplastische deel handomdraai
Door: Ryan Rounder