Onderzoekers hebben een nieuwe snelle - prototyping techniek die traditioneel gietmethoden met CNC-frezen die sneller prototyping combineert ontwikkeld , het beste is dat het gebeurt in een enkele machine . De techniek is gedoopt als " Precieze Cast Prototyping " of PCPro en werd ontwikkeld door onderzoekers van het Fraunhofer Instituut voor Materiaal en Beam Technology , Dresden , Duitsland . De helft van de mal machine met CNC , dan siliconen of polyurethaan materiaal wordt gegoten in de mal vullen helft , zal dit de onderste helft de vorm van een helft van het deel te maken , terwijl het deel nog in de CNC molen . Wanneer het materiaal is uitgehard en verhard , wordt de bovenzijde van het onderdeel gemalen . De werkwijze is gericht op onderdelen met eenvoudige geometrie zoals behuizingen waarvan een zijde vrij gemakkelijk te bewerken aluminium of epoxy matrijshelft en andere ingewikkelde helft op de andere kant waar het kan worden gemalen in de zachte kunststof. Kostenbesparing : De techniek wordt aangeprezen om een enorm kostenbesparend omdat slechts de helft van de tool is gemaakt en dat ook voor lage druk gieten . Er zijn geen hardlopers , poort , de ontluchting en de scheidingslijnen te worden verzorgd en naast deze kunnen worden vervaardigd door toolmakers met minder ervaring . Een ander voordeel is dat de ene helft gieten kan de luchtbellen vrij ontsnappen, geeft dit een meer dichte gedeelte en betere oppervlaktekwaliteit. Aangezien de casting opnieuw bewerkt het mogelijk functies zoals draden en ondersnijdingen worden opgenomen . De gietmethode vormt het buitenoppervlak van de component , terwijl precisie CNC frezen maakt de binnencontouren . Dat hij gieten kan worden gefreesd zorgt voor onderdelen met totaal verschillende afmetingen te vervaardigen uit dezelfde mal . Dit is omdat de tweede helft van de mal bestaat alleen als CAD /CAM -model en gereedschapspad programmering . Geometrische wijzigingen kan worden veranderd door alleen het veranderen van de parameters . Tijdsbesparing : Sinds het buitenste oppervlak van de component niet bewerken het proces bespaart veel tijd bovendien de innerlijke dimensies krijgen kleinere tolerantie ten opzichte van prototypes vervaardigd door vacuüm gieten . . De reden hiervoor is dat de afwerking neemt hiet na het uitharden en krimp in de conventionele prototyping , terwijl in het gieten van het klaar is voor de casting krimpt . CNC maakt het bereiken van nauwere toleranties ten opzichte giettechnologieën . Naast alle bewerking wordt gedaan in een enkele instelling er is dus geen kans van niet-gebondenheid van de uiterlijke en innerlijke kenmerken . De PCPro techniek produceert een prototype in slechts 6 stappen , terwijl de vacuüm methode duurt 15 stappen . Een potentieel belangrijke toepassing van PCPro is om behuizingen voor mobiele telefoons en soortgelijke elektronische producten te maken , dit is omdat het vermogen van de techniek om een vlekkeloze , nauwe tolerantie vrij gevormde oppervlakken leveren . De machine voor het proces is een mix van casting -en freesmachine en is ontworpen en gepatenteerd door Fraunhofer . Nochtans moet gezegd worden dat zeer complexe functies zijn moeilijk te vervaardigen met deze methode Muziek van : . Ryan Rounder