Aluminium informatie en het proces van Aluminium Casting

Aluminium is een van die metalen die kunnen worden 'cast ' van elk proces gebruikt in metaal gieten . Deze processen , in dalende volgorde van hoeveelheid aluminium gegoten zijn : spuitgieten , permanente vorm gieten , zand gieten , gips gieten, investeringen gieten , en continugieten . Het gietproces wordt gekozen op basis van factoren zoals kosten , haalbaarheid , kwaliteit enz. haalbaarheid is geen probleem , aangezien alle bovengenoemde methoden zijn zeer uitvoerbaar . Echter, de meest geschikte gietmethode wordt bepaald volgens de ontwerpeigenschappen of afmetingen . Bijvoorbeeld -Large producten zijn gemaakt met behulp van zand gieten . De kwaliteitsfactor is ook belangrijk bij de keuze het gietproces . Kwaliteit verwijst naar zowel , mechanische eigenschappen ( vervormbaarheid en sterkte) en degelijkheid ( oneffenheden , scheuren, en porositeit vrijheid ) . De meest gebruikte methoden kunnen als volgt worden omschreven : Die Casting : Volgens de statistieken , ongeveer $ 2.5m waarde van gegoten delen van aluminium legeringen worden geproduceerd in de VS alleen al elk jaar . Het proces van spuitgieten gebruikt bijna twee keer de hoeveelheid van aluminiumlegeringen als de combinatie van andere gietprocessen . Die casting is het meest geschikt voor de grote hoeveelheid productie van relatief kleine onderdelen . Aluminium sterven gietstukken tot 50 kg van het gewicht kan worden geproduceerd als casting - machine kosten en hoge tooling gerechtvaardigd zijn. Enkele veel voorkomende toepassingen van gegoten aluminium legeringen zijn inclusief lichtmetalen 380,0 voor Grasmaaier behuizingen , Lichtmetalen A380.0 voor straatlantaarns behuizingen , tandheelkundige apparatuur , schrijfmachine frames , Lichtmetalen 360,0 voor het bakken koekenpannen , instrument gevallen , afdekplaten , onderdelen nodig corrosiebestendigheid , Lichtmetalen 413,0 voor buitenboordmotoren delen van de motor zoals drijfstangen , zuigers , huisvesting , en Alloy 518,1 voor transportband onderdelen , roltrap onderdelen , vliegtuigen , mariene hardware . Die gietstukken niet gemakkelijk verhit of gelast door ingesloten gassen . Inspanningen worden op de voet van oorlog om dit obstakel te overwinnen . Het sterven gietstukken van aluminiumlegeringen zijn over het algemeen geproduceerd met behulp van aluminium - silicium - koperlegeringen . Deze legering familie geeft een uitstekende combinatie van corrosiebestendigheid , kracht en kosten , samen met de onderbreking van 'hot kortademigheid en een hoge vloeibaarheid die verplicht zijn om makkelijk te vullen . Als men wil een betere weerstand tegen corrosie , moet hij gebruik maken van legeringen met een lager kopergehalte . ' Permanente vorm ' casting : "Permanente mal ' casting is het meest geschikt voor high- volume productie . Hun grootte is groter dan ' sterven gietstukken ' . Deze gietstukken hebben een zeer lage gieten tarief. Ze zijn zwaartekracht . Uitstekende mechanische eigenschappen worden vertoond door ' permanente vorm ' gietstukken. Er is veel ruimte voor verdere verbetering als zij daar warmtebehandeling. Enkele van de meest voorkomende legeringen van ' aluminium permanente vorm gieten ' bevat Alloy 366,0 voor automotive zuigers , Alloys 355,0 , A357.0 , C355.0 voor waaiers , synchronisatietandwielen , compressoren , raket-en vliegtuigonderdelen , Alloys A356.0 , 356,0 voor vliegtuigen wielen , delen van gereedschapswerktuigen , pomp onderdelen , afsluiters , mariene hardware , en 296,0 , 333,0 , 319,0 . Zand casting : Dit type casting gaat vorming van gietmal ( met zand ) . Het is inclusief conservatieve zand gieten en verloren schuim gieten . De eerste omvat het vormen van een patroon van zand gieten van het gesmolten metaal in het en breken wanneer het product wordt gevormd . Lost- schuim patroon inhoudt dat een overbodig patroon van polystyreen in de mal . De rest van de procedure is hetzelfde als conservatieve zand gieten
Door: . Kent Klein