Metal Casting Processen en Metal Casting Technieken Beschreven

Er zijn verschillende casting processen worden nu geïmplementeerd dagen . De oudste onder hen is zand gieten . Spin casting wordt ook veel gebruikt . Ze kunnen als volgt worden beschreven : Sand Casting: Zand casting gaat de vorming van schimmel uit een mengsel van zand en een casting vloeistof gieten , zeer waarschijnlijk , een gesmolten metaal in vorm. Het metaal wordt vervolgens stollen en het verwijderen van schimmel , plaatsvindt . Zandvormlijn bestaat uit twee soorten : groene zand methode en lucht set methode. De eerste bestaat uit mengsel van klei , vocht , silica , en vele andere toevoegsels . De tweede bestaat uit mengsel van droog zand en andere materialen , niet vochtige klei. Ze worden gemengd met behulp van een snel uithardende lijm . Het gemeenschappelijk gebruik van deze materialen is 'air set ' genoemd . Soms is er een tijdelijke plug in staat is de vloeistof die wordt gevormd gieten . Air- set mallen vormen meestal mallen , bestaande uit twee delen - de onderkant en de bovenkant . Het mengsel van zand wordt aangestampt na de toevoeging ervan . Het bevat geen genereert bijproduct . Na het stollen en afkoelen van metalen , wordt de mal meestal vernietigd . Dit komt omdat de verwijdering ervan brengt veel van het breken en scheuren . De casting nauwkeurigheid hangt voor een groot deel af van het zand en het proces van het vormen gebruikt . Gietstukken samengesteld uit groene resultaat zand in de vorming van ruwe textuur op casting oppervlak , en deze eigenschap maakt ze gemakkelijk te herkennen. Air- set mallen gladder gietstukken. Veel een keer , de casting proces resulteert in het verliezen van componenten van zand mengsel . Het is mogelijk om groen zand hergebruiken door de manier van het aanpassen van de samenstelling van de verloren additieven en vocht bijgevuld krijgen . Het hele patroon zelf in aanmerking komt om te worden hergebruikt voor het produceren van nieuwe zandvormen . De methode van hergebruik kan worden voortgezet voor onbepaalde tijd . In 1950 kreeg gietproces gedeeltelijk geautomatiseerd . Ze zijn in grote vraag naar de ontwikkeling van productielijnen sindsdien. Spin Casting: Spin Casting is beter bekend als centrifugaal Rubber Mold Casting ( CRMC ) . Het impliceert het gebruik van centrifugale kracht voor het produceren van gietstukken uit rubber mal. Als een gebruikelijke praktijk , een mal met de vorm van een schijf wordt gesponnen door middel van haar ' centrale as ' bij een vooraf vastgestelde snelheid. Het materiaal voor het gieten meestal thermohardende kunststof in vloeibare vorm of een gesmolten metaal . Het wordt door de opening in het midden in de mal gegoten . Overeenkomt met de stolling van metaal , of de instelling van thermohardende kunststof , het spinnen van de gevulde vorm plaatsvindt . Normaal gesproken wordt organisch rubber of gevulcaniseerde siliconen gebruikt als een mal maken van substraat in spin casting . Vulkaniseren vindt plaats in het midden van het proces van schimmel - making . Na de succesvolle afronding van vulcanisatieproces moet ontluchten en gating worden ondergaan door de schimmel . Dit impliceert gravure van kanalen zorgen voor een optimale goederenstroom en de lucht in de loop van de casting . Een scalpel of mes wordt gebruikt om de bovengenoemde twee processen uitvoeren . . De complexiteit schimmel is recht evenredig met de tijd die nodig is bij de uitvoering van de ontluchting en gating
Door : Kent Klein