De hete metaal uit de hoogoven wordt in een grote vuurvaste gestript houder genoemd ladle.The gesmolten metaal in de pollepel wordt direct doorgegeven voor essentiële zuurstof aan de voorbehandeling fase naar de raffinagecapaciteit verlagen gestoken silicium , zwavel en fosfor . Tijdens de " De- sulfuring " fase wordt een tester in het gesmolten ijzer in de gietpan ingebracht en grote hoeveelheden poedervormig magnesium worden toegepast. Zwavel onzuiverheden worden verminderd door het magnesium sulfide in een sterk exotherme reaction.The oven wordt gevoed met de genoemde geschakelde stroom ingredients.The verblijf stoffen wordt vervolgens loodrecht gesteld en een watergekoelde tester wordt de lade in. De tester blaast als 99 % zuurstof via strijkijzer , vlammende koolstof geabsorbeerd in de metalen en branden op de koolmonoxide en kooldioxide , waarbij de temperatuur beïnvloedt stijgen tot ongeveer 1700 ° C , welke in ruil smelt en reduceert het extraheren koolstofgehalte van het gesmolten ijzer verwijdert dus de ongewenste chemische components.Fluxes worden doorgegeven aan de schepen aan de slakken te isoleren , door het absorberen van onzuiverheden van het maken van process.The BOS schip is gekanteld en het staal wordt gegoten in een grote pollepel . Deze operatie is - Steel tikken de opgeroepen , zijn vervolgens verfijnd meer dan binnen de pollepel oven , dit gebeurt door middel van het toepassen van legering stoffen aan de gewenste metaal te voorzien van specifieke kenmerken geëist door de klant. In sommige gevallen , argon of stikstof gasbel op de lepel om de stabiliteit van de gemengde alloys.When zorgen metaal wordt verplaatst van de BOS vat , wordt de slak , verzadigd met verontreinigingen , weggedaan en links te koelen .
door: Jordan Laurent