Lost Foam Casting Process

Lost Foam Costing is een sub type van investering Casting . Dit type casting methode maakt gebruik van schuim patroon als de investering . Deze methode profiteert van de voordelen van de schuimeigenschappen nuttig eenvoudige en goedkope gietstukken maken . Deze types van eenvoudige gietstukken zijn onmogelijk met behulp van de reguliere omgaan en sleep method.Casting proces : Foam Shaping : Het oorspronkelijke schuim patroon van de polystyreen wordt in het algemeen gevormd of carved.Carving polystyreen : Het gevormde schuim of polystyreen wordt vervolgens gesneden met behulp van traditionele carving tools of de new-age hete draad snijgereedschappen. Het kan ook worden geschuurd easily.Injecting Polystyreen in Mold : polystyreen bevat pentaan als blaasmiddel en wordt vaak gebruikt voor kralen . De kralen worden vooraf uitgebreid , gestabiliseerd en vervolgens geblazen in de mal om patroon secties vormen. Een stoom cyclus dwingt de kralen volledig kunnen uitbreiden , na deze de zekering en dan een in-mold afkoelingscyclus ondergaat . De uiteindelijke vorm als zeer complex , dan wordt gevormd in secties. Een cluster wordt gevormd door de vergrijzing en aan elkaar lijmen van de gevormde schuim secties. Voorbereiden van Final Mold (Investment ) voor Casting: Gates en Raisers zijn de zolen aan het patroon , ze zijn ook het deel van de casting , omdat dit bijdraagt ​​tot het verminderen van de krimp . Gieten , dompelen of spuiten zijn de verschillende methoden die worden gebruikt voor het coaten van het schuim cluster met keramische investering . De reden hiervoor is dat coating vormt een barrière en helpt om het gesmolten metaal te voorkomen dringen of kan zanderosie tijdens het gieten . Structurele integriteit van het gietstuk wordt beschermd door de bekleding . Het cluster wanneer gedroogd wordt ondersteund met - un gebonden zand en wordt geplaatst in een kolf . Correcte en uniforme verdichting wordt dan bereikt door het uitvoeren van schimmel verdichting met een triltafel . Na al dit proces en na een goede verdichting , de mal is klaar om te worden poured.Automatic gieten is de beste methode in Lost Foam Casting . Dit is de meest kritische proces en ook een beetje moeilijker dan de traditionele gieterij praktijk . Aangezien er geen scheidingslijnen of vinnen te verwijderen het schoonmaken is gemakkelijker en vergt veel minder tijd en activiteiten in de Lost Foam Casting proces . Voordelen van Lost Foam Casting: Door zijn unieke eigenschappen , schuim is gemakkelijk te lijm snijden en te manipuleren . Het biedt ook een nauwkeurige maatvoering als Lost Foam Casting is nauwkeuriger en effectiever dan zand gieten . Er zijn geen ribben of scheidingslijnen de afwerking is eenvoudig en minder tijdrovend . De eliminatie van de kernen maakt complexe casting ontwerpen eenvoudig . Lost Foam Casting laat ons ook toe om de wanddikte te controleren en dus geen kern afdrukken nodig zijn zodat het niet langer verschuivingen of vinnen en ook bespaart de moeite van zand mengen en kern gebreken . Aangezien er geen tocht meerdere niveaus van casting is mogelijk . Precieze poort en riser vervangingen worden bereikt . Onconventionele vormen van gieten die moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn in de traditionele omgaan en sleep methode worden eenvoudig gerealiseerd in Lost Foam Costing . Vanwege eenvoudiger proces en gemakkelijke afwerking , het proces is zeer kosteneffectief en verlaagt de totale prijs van het eindproduct
Door: . Kent Klein